哈默納科螺圈堆焊諧波齒輪箱CSD-25-120-2UH

此螺圈不斷形成，直到所需要的筒體長度為止。在堆焊時，螺圈的內外表面不斷進行機械加工，以得到所需要的內徑及外徑

   焊后熱處理

   容器壁厚愈厚，焊接坡口形狀就愈要開成深槽形。哈默納科螺圈堆焊諧波齒輪箱CSD-25-120-2UH在單層容器上，熔化金屬一冷卻凝固就產生很高的收縮應力，使焊接區附近在局部地區存有很大的殘余應力。多層容器焊接坡口的有效深度與薄鋼板的板厚相等，焊接時各層單獨地收縮，哈默納科螺圈堆焊諧波齒輪箱CSD-25-120-2UH每一層上由于焊接收縮產生的應變分散到縱軸方向，不會產生如厚壁圓筒那樣大的殘余應力。為此，多層筒體與多層筒體或單層筒體的焊接，對于碳鋼和普通低合金鋼一般可不進行熱處理。

   但是，對于高溫高壓設備，大多要求采用Cr-Mo低合金鋼，這類鋼有焊后硬化性，所以極有必要進行焊后熱處理。

   耐腐蝕性和抗氫性

   當容器內部介質有腐蝕性時，在容器內表面施加耐腐蝕金屬材料不外乎三種方法:復合鋼板、堆焊和襯里層。復合鋼板在制造上有尺寸限制，而多層容器內筒為中等以下厚度，這種厚度的復合鋼板可在最jia條件下制造，其耐腐蝕性與剝離強度都很好。不論復合或襯層，由于操作壓力的波動，可能引起復合層的剝離和鼓泡。這是由于氫氣滲透積聚引起